C型鋼是指采用高強度鋼板的新型鋼,冷軋彎曲成型,壁厚均勻,蕪湖鋼結(jié)構(gòu),截面強度高。與傳統(tǒng)熱軋相比,它可以節(jié)省30%的材料,強度相同。
C型鋼具有尺寸可調(diào),抗壓強度高的優(yōu)點。冷成型異型鋼重量輕,但與屋頂縱梁的力特性一致,因此可以利用鋼的機械性能。各種配件可以連接成不同的組合,鋼結(jié)構(gòu)加工,外形美觀,采用鋼梁,可以減輕建筑物屋頂?shù)闹亓?,減少工程中使用的鋼材量,因此被稱為高性價比的鋼材,是更換傳統(tǒng)鋼,如角鋼,槽鋼,鋼管新的pur條建筑材料。
應用領域:
C型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)的pur條和墻梁,也可以組合成輕質(zhì)建筑桁架,支架和其他建筑構(gòu)件。此外,它還可用于機械光制造中的柱,梁和臂。
以下為大家簡單分析一下C型鋼表面脫脂的方法:
化學脫脂。一般是指用堿和堿性鹽的水溶液進行處理以脫去油脂。這一脫脂過程是—個比較復雜的物理化學過程。是油膜在表面活性劑和堿的作用下產(chǎn)生的。利用堿性水溶液去除鋼鐵表面油脂的有關機理.
當前,C型鋼的脫脂主要采用化學清洗的方法進行。脫脂液還可以是循環(huán)流動的,這樣可以促進脫脂作用。在循環(huán)系統(tǒng)中要安裝分離器,用來從脫脂液中去除油脂,為了使C型鋼表面潔凈,在將C型鋼從脫脂液中提出前,需先將脫脂液表面上的。
電化學脫脂。電化學脫脂是利用陰極上析出氫氣或陽極上析出氧氣,對附在C型鋼表面的油膜進行機械剝離、加速乳化油脂的過程。電化學脫脂方法根據(jù)被清洗對象的電極極性,可分為陽極電解脫脂、陰極電解脫脂和混合極性電解脫脂。
通常C型鋼表面粘附的油脂較少.爐焊管是在髙溫下成型,在精整工序中可能與油脂接觸,但這是可以避免的,通常是不設脫脂工序。電焊管與油脂接觸的機會多,表面常黏附袖脂,如不設脫脂工序,鋼結(jié)構(gòu)廠家,將會在酸洗時帶來困難,甚至將酸洗液污染??傊欠癫捎妹撝?,要根據(jù)原料C型鋼的表面具體情況而確定。
在C型鋼設備鋼結(jié)構(gòu)中,鋼結(jié)構(gòu)廠房,由于型材截面較為開展,各組成板件的寬厚比往往較大,截面容易凸曲。設計中允許板件產(chǎn)生局部失穩(wěn),利用板件屈曲后強度是發(fā)揮這類構(gòu)件經(jīng)濟效益的重要手段之一。
為了用料經(jīng)濟,通常在可以保證和變形也可容忍的條件下使用較大容許應力。對于輕荷載,使用薄的板件,只以其一部分作為壓桿或梁的有效截面,允許其發(fā)生較大變形,當是符合我們希望的。
這樣,就提出了一個以利用板的屈曲后強度為特點的“有效寬度”概念。在有效寬度概念中,認為當板局部屈曲應力已被超過后,則板只有一部分寬度在承受載重方面是有效的。板的這個有效區(qū)域在加勁肋附近和拐角處。在這樣的區(qū)域,在構(gòu)件破壞以前,板的應力將接近或確實達到屈服強度。
若按全截面有效來計算縱向彎矩使船體發(fā)生的撓度,實際撓度值比計算值為大。若在計算中只將和加勁肋相連的板按其寬度等于板厚的40到50倍的部分認為有效,和肋共同承受縱向彎矩來考慮,計算結(jié)果就較為。
全金屬飛行器的出現(xiàn),由于在驗算其部件強度時將緊連加勁肋的部分殼體算作肋的一部分是有利的,又為應用有效寬度概念提供了另一個機會。